空氣潛孔錘鉆進主要以高頻沖擊破碎方式為主，往往能達到常規(guī)鉆進方式10倍以上的鉆進速度，但應(yīng)用時受操作工藝、地層復(fù)雜等因素影響容易產(chǎn)生各類事故?？諝鉂摽族N鉆進常見事故主要包括錘頭斷裂、合金齒崩斷、堵塞、阻卡、泥環(huán)包裹、卡埋鉆等，針對以下典型事故形成的系統(tǒng)技術(shù)措施，可操作性強，具有推廣價值。

☉ 錘頭斷裂

 錘頭斷裂位置多發(fā)生在錘頭花鍵上端變徑處。引發(fā)錘頭斷裂常見原因為：

（1）錘頭體本身質(zhì)量不佳、應(yīng)力集中、耐疲勞性、抗剪強度較低。

（2）鉆壓過大導(dǎo)致鉆具彎曲及振動大，或地層軟硬不均導(dǎo)致錘頭工作不平穩(wěn)，錘頭所受扭矩持續(xù)的高頻率變化，在多次交變沖擊力和交變剪切應(yīng)力的作用下錘頭產(chǎn)生疲勞破壞而斷裂。

預(yù)防和處理措施

（1）選用質(zhì)量好的生產(chǎn)廠家，以減少因錘頭質(zhì)量而發(fā)生孔內(nèi)事故。對錘頭質(zhì)量嚴(yán)格檢查，嚴(yán)防有損傷的錘頭入井。

（2）進入松散、溶蝕裂隙帶、破碎帶及軟硬不均地層，提前調(diào)整鉆進參數(shù)。

（3）地層情況不明時，先用小鉆壓鉆進，然后再緩慢加壓，使得鉆進均勻平穩(wěn)，避免用大鉆壓和高轉(zhuǎn)速鉆進。

（4）鉆遇較軟巖層時，應(yīng)降低鉆壓，以防硬質(zhì)合金齒吃入巖層過深，導(dǎo)致錘頭所受扭矩瞬間增大。

（5）盡可能選用帶防脫套的潛孔錘，以防錘頭斷裂時掉入井內(nèi)。

（6）如若錘頭斷裂落入井底，應(yīng)及時進行打撈。

錘齒折斷

空氣潛孔錘正常鉆進過程中錘頭齒磨損較小，大部分錘頭齒損壞是因異常崩斷，尤其位于錘頭最外緣的齒最易崩斷。

☉ 錘齒崩斷

造成錘頭柱齒異常崩斷的主要原因大致分為地層、鉆進技術(shù)參數(shù)和操作方法3個方面。

技術(shù)措施

（1）提前調(diào)整鉆進技術(shù)參數(shù)。

（2）小鉆壓試鉆。

（3）小鉆壓、低轉(zhuǎn)速。

（4）均勻給壓。

（5）選擇適宜錘頭。

孔錘堵塞

落物堵塞是由于入井鉆具及地面管路不清潔、內(nèi)壁有附著物，尤其新鉆桿內(nèi)壁的鐵銹、微小雜物，在壓縮空氣作用下脫落至潛孔錘上端堵塞風(fēng)道，致送風(fēng)不暢或不過風(fēng)。

解決措施

（1）對地面空氣管路清理，尤其對閘閥及管路彎頭難以清洗處盡可能拆開清理。

（2）在下鉆前對孔內(nèi)鉆具內(nèi)壁進行徹底清洗，使鉆具內(nèi)壁保證干凈入井。

巖粉倒吸堵塞潛孔錘原因及解決措施

倒吸堵塞潛孔錘一般發(fā)生在井內(nèi)余屑較多、特別呈“稠糊狀”條件時，由于操作不當(dāng)、下鉆時插入“稠糊狀”，當(dāng)潛孔錘逆止閥密封不好、循環(huán)通道內(nèi)外壓差大，井底巖粉從潛孔錘配合間隙倒吸而為。

巖粉倒吸堵塞潛孔錘

解決措施

（1）下鉆前仔細檢查潛孔錘逆止閥、更換已損壞零件。

（2）認真檢查活塞和內(nèi)（外）缸、活塞和配氣閥的間隙及密封性能是否完好、更換已損壞零件。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)致巖粉倒吸堵塞。

（4）采用合理的鉆具組合，可在鉆具150～200m處加接浮閥接頭，以克服循環(huán)通道壓差作用下產(chǎn)生的巖粉倒吸。

（5）在送風(fēng)不暢時，立即上下大幅度活動鉆具，無效后應(yīng)立即起鉆檢查。