卡鉆事故發(fā)生后,首先要根據(jù)上提,下放,轉(zhuǎn)動,開泵循環(huán)情況,以及了解到的井眼情況和卡鉆前的各種現(xiàn)象進行分析,準(zhǔn)確判斷出卡鉆的原因,再采取相應(yīng)的措施。但不管哪種性質(zhì)的卡鉆,都要設(shè)法調(diào)整鉆井液的性能,及時清除巖屑,清洗井眼,一般常用以下幾種方法進行解卡。
1) 浴井解卡 對于壓差卡鉆、泥包卡鉆、縮徑卡鉆、沉砂卡鉆等情況可以采用浴井解卡。這種方法即是向井內(nèi)泡油,泡鹽水或采用清水循環(huán)等方式,泡松粘稠的泥餅,降低粘附系數(shù),減少與鉆具的接觸面積,減少壓差,從而活動鉆具解卡。 在浴井之前,首先要計算出卡點的深度,根據(jù)虎克定律,在彈性極限內(nèi),鉆桿的絕對伸長量與軸向伸長和拉力成正比,而與橫截面積成反比, 知道卡點深度后,計算出所需要的泡油量,將其注入到卡鉆井段,使粘附等卡鉆解除。一般要求注入的原油量要返至卡點以上100m左右,卡點以下鉆具全部泡上原油,并使鉆桿內(nèi)的油面高于管外油面。
2) 上擊、下?lián)艚饪?nbsp;在鉆進中遇到垮塌、粘性、膨脹性等易卡地層,可在鉆桿與鉆挺之間或在鉆挺之間接上震擊器,一旦遇卡,便立即上擊或下?lián)艚饪?。起鉆中遇卡,如縮徑、鍵槽等引起的卡鉆經(jīng)活動不能解除時,可以在卡點處倒開鉆具,再接上震擊器,對扣后,下?lián)艚饪?,然后循環(huán)洗井,慢慢上提鉆柱,如還不能解卡,可以轉(zhuǎn)動鉆具倒劃眼輕輕上提。下鉆過程中遇阻,未能及時發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致卡鉆,或較輕的泥餅粘附卡鉆時,均可以用上擊器向上震擊解卡。
3) 上提下放和轉(zhuǎn)動鉆具解卡 在循環(huán)鉆井液洗井的同時配合活動鉆具,若卡的很嚴(yán)重時可以得到解決,但活動鉆具要針對不同類型的卡鉆來進行,如果是沉砂卡鉆或井塌卡鉆則不能上提鉆具,以免卡的更死,那么可以下放和旋轉(zhuǎn)鉆具,并設(shè)法建立循環(huán),用倒劃眼的方法慢慢上提解卡。起鉆遇卡(鍵槽,縮徑或泥包卡鉆)時,可提到原懸重后猛放鉆,切不可猛力上提,以免將鉆頭卡的更死。下鉆遇阻,壓得過大而卡鉆時,則應(yīng)用較大的力量上提解卡,對于壓差卡鉆,可以采取猛提猛放和旋轉(zhuǎn)鉆具的方法使粘附卡鉆得以解卡。
4) 倒扣套銑解卡 遇到嚴(yán)重的卡鉆時用以上方法不能解除且不能循環(huán)時,現(xiàn)場常用倒扣、套銑的方法來取出井內(nèi)全部或部分鉆具。倒扣是使轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn),將井內(nèi)正扣鉆桿倒出。每次能倒出的鉆桿數(shù)量取決于井內(nèi)被卡鉆具絲扣松緊是否一致,通常希望從卡點處倒開。對卡點以下的鉆具要下套銑筒將鉆具外面的巖屑或落物碎屑等銑掉,然后再倒出鉆具,這是一種比較復(fù)雜的處理方法,費時較長。
5) 爆炸倒扣、套銑 這是處理卡鉆的一種新倒扣方法。首先測出卡點位置,然后用電纜將導(dǎo)爆索從鉆具內(nèi)送到卡點以上第一個接頭處,在導(dǎo)爆索中部對準(zhǔn)接頭的同時,將鉆具卡點以上的重量全部提起,并給鉆具施加一定的倒扣力矩,點燃爆炸索使其爆炸;導(dǎo)爆索爆炸時產(chǎn)生劇烈的沖擊波及強大的震動力,足以使接頭部分發(fā)生彈性變形,及時把扣倒開。
同時,由于導(dǎo)爆索爆炸產(chǎn)生大量的熱,使鉆桿接頭處受熱,熔化其中的絲扣油,并產(chǎn)生塑性變形,也有助于卸開絲扣。這種方法具有安全、可靠、速度快、鉆具一般不易破壞,不需要反扣鉆具和打撈工具等優(yōu)點,同時加快處理卡鉆的速度,但要嚴(yán)格控制炸藥量,并合理操作,倒扣后套銑、打撈。
6)爆炸、側(cè)鉆新井眼 當(dāng)用上述各種方法無效,或卡點很深,用倒扣方法處理很費時間,會使井眼嚴(yán)重惡化時,可將未卡部分鉆具用炸藥炸斷起出,然后在留在井內(nèi)的鉆具頂上打水泥塞,進行側(cè)鉆。 鉆井過程中由于遇到特殊地層構(gòu)造、鉆井液的類型與性能選擇不當(dāng)、井身設(shè)計等原因都容易造成井下卡鉆事故,在鉆井中鉆井液尤為重要,鉆井液的好壞決定了整個鉆井成功與否,鉆井液中的固相對鉆速有較大影響,設(shè)清水的鉆速為100%,固相含量升高到7%時鉆速降為50%。研究表明,固相含量每降1%,鉆速至少可提高10%,固相含量越高越易造成井下卡鉆事故。
結(jié)論 隨著勘探開發(fā)的逐步深入,水平井鉆井面臨更加復(fù)雜的地質(zhì)條件,同時也面臨著工程技術(shù)復(fù)雜所帶來的成本壓力,因此更加迫切需要配套技術(shù)支持以降低綜合成本。怎樣更好有效的防止和解決卡鉆問題是一個不斷探索的過程,需要所有石油人共同努力。
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